• Stimpla mót

Stimpla mót

Við getum hannað og framleitt mót, sérsniðna stimplunarhluta úr teikningahönnun viðskiptavina.
Við getum veitt framleiðslu- og vinnsluþjónustu og ráðgjöf byggt á beiðnum viðskiptavina í ýmsum atvinnugreinum eins og hér segir:
◆ NEV litíum rafhlaða stimplunarmót (verkfæri)
◆ Bifreiðatengimót (verkfæri og moldhlutar)
◆ Mót fyrir hálfleiðara blýgrind (verkfæri og mótahlutir)
◆ Nákvæmni tengimót (verkfæri og moldhlutar)
◆ Vinnsla á vélrænum hlutum með mikilli nákvæmni
◆ CNC nákvæmni vinnsla og moldhlutar Framleiðsla EDM vinnslu moldhluta


Óska eftir tilboði

Upplýsingar um vöru

Algengar spurningar

Vörumerki

Hvað er stimplun deyja

Hvað er stimplun deyja?

Stimplunarmatur er sérstakt vinnslutæki sem þrýstir efnum (málmi eða málmlausum) í hluta, hluta eða hálfunnar vörur í köldu stimplun, sem kallast kalt stimplun deyja (almennt þekkt sem kalt stimplun deyja).Stimplun er þrýstivinnsluaðferð sem notar deyja sem sett er upp á pressuvél til að beita þrýstingi á efni við stofuhita til að skera eða móta það í tilgreinda lögunarhluta.

Tegundir stimplunar?

Flokkun eftir vinnsluaðferð vöru

Samkvæmt mismunandi vinnsluaðferðum afurða er hægt að skipta deyjum í fimm flokka: gata og klippa deyjur, beygja deyjur, teikna mótar, móta mótar og þjöppunarmót.
a.Gata og klippa tening: Verkið er unnið með klippingu.Algengustu formin eru klippi-, slípunar-, gata-, klippi-, kantmyndandi, broaching- og gatamót.
b.Beygjumatningur: Það er form sem beygir flata eyðuna í horn.Það fer eftir lögun, nákvæmni og framleiðslurúmmáli hlutanna, það eru til margar mismunandi gerðir af deyjum, svo sem venjulegir beygjumótar, kamburbeygjudeyjar, krullunardeyjur, bogabeygjudeyjar, beygjastýringar og snúningsmót osfrv.
c.Teiknimatur: Teikningardeyja er að gera flatt autt í óaðfinnanlega ílát með botni.
d.Myndunardeyja: Það vísar til þess að breyta lögun eyðublaðsins með ýmsum staðbundnum aflögunaraðferðum.
e.Þjöppunardeyja: Það notar sterkan þrýsting til að láta málmeyðuna renna og afmyndast í æskilega lögun.

Flokkun í samræmi við stig ferlisamsetningar

a.Single-proces deyja, deyja sem lýkur aðeins einu stimplunarferli í einu höggi á pressunni.
b.Samsett deyja, með aðeins einni stöð, í einu höggi á pressunni, deyja til að ljúka tveimur eða fleiri stimplunarferlum á sömu stöð á sama tíma.
c.Framsækin deyja (einnig þekkt sem samfelld deyja), sem hefur tvær eða fleiri stöðvar í matarstefnu eyðublaðsins.Í einu höggi á pressuna eru tvær eða tvær sendingar lokið á mismunandi stöðvum hver á eftir annarri.Deys fyrir stimplunarferlið hér að ofan.
d.Flutningsdeyja, sem sameinar einkenni eins vinnslu deyja og framsækinnar deyja, og notar flutningskerfið til að átta sig á hröðum flutningi á vörum í deyja, sem getur bætt framleiðslu skilvirkni vöru til muna, dregið úr framleiðslukostnaði vöru, sparað efniskostnað , og bæta gæði.Stöðugt og áreiðanlegt.

Hvers konar efni getur gert stimplunardeyjur?

Efnin til að búa til stimplunardeyjur eru nóg eins og stál, sementað karbíð, stáltengd sementað karbíð, sink-undirstaða álfelgur, lágbræðslumark álfelgur, álbrons, fjölliða efni osfrv. Flest þeirra til framleiðslu stimplunar eru aðallega stál.Tegundirnar af almennum vinnsluhlutum eru: kolefnisstál, verkfærastál með litlum málmblöndur, verkfærastál með mikið kolefni, króm eða meðalstál, meðalstál úr kolefnisblendi, háhraðastál, grunnstál og sementað karbíð, stáltengd sementkarbíð, o.s.frv.

Grunnflokkun stimplunarefna

a.Kolefnisverkfærastál
Vinsælustu kolefnisverkfærastálin í deyjum eru T8A, T10A osfrv., sem hafa kosti góðs vinnsluárangurs og lágs verðs.Hins vegar er hörku og rauð hörku léleg, hitameðhöndlun aflögun er mikil og burðargeta er lítil.

b.Verkfærastál með lágu álfelgi
Verkfærastál með lágu álfelgur er byggt á kolefnisverkfærastáli með viðeigandi magni af álhlutum bætt við.Í samanburði við kolefnisstál, dregur það úr tilhneigingu til að slökkva aflögun og sprungur, bætir hertanleika stáls og hefur betri slitþol.Lágblönduðu stálin sem notuð eru til að búa til mót eru CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kóði CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kóði GD) o.s.frv.

c.Mikið kolefni og mikið króm verkfærastál
Algengt notað kolefnis- og krómstálverkfæri eru Cr12 og Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kóði D2) og SKD11.Þeir hafa góða hertanleika, hertanleika og slitþol og hitameðhöndlun aflögun er mjög lítil., burðargetan er næst á eftir háhraða stáli.Hins vegar er aðskilnaður karbíða alvarlegur og endurtekin upprifjun (axial upset, radial drawing) þarf að fara fram til að breyta mótun til að draga úr ójöfnuði karbíða og bæta afköst.

d.Hákolefnis meðalstál krómverkfærastál
Hákolefnis meðal-króm verkfærastálin sem notuð eru fyrir deyfingar eru Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, o.s.frv. Þeir hafa lágt króminnihald, minna eutectic karbíð, samræmda karbíðdreifingu, lítil hitameðhöndlun aflögun og góð herni og víddarstöðugleiki.kynlíf.Í samanburði við kolefnisríkt krómstál með tiltölulega alvarlegri aðskilnað karbíðs eru eiginleikar betri.

e.Háhraða stál
Háhraðastál hefur hæstu hörku, slitþol og þrýstistyrk meðal deyjastála og hefur mikla burðargetu.Algengt er að nota í deyfingar eru W18Cr4V (kóði 8-4-1) og W6Mo5 Cr4V2 (kóði 6-5-4-2, bandarísk gráðu M2) með minna wolframinnihald, auk kolefnis- og vanadíum-minnkandi háhraðastáls þróað til að bæta hörku.6W6Mo5 Cr4V (kóði 6W6 eða lágkolefni M2).Einnig þarf að smíða háhraðastál til að bæta karbíðdreifingu þess.

f.Grunnstál
Lítið magn af öðrum þáttum er bætt við grunnsamsetningu háhraðastáls og kolefnisinnihaldið er aukið eða lækkað á viðeigandi hátt til að bæta frammistöðu stálsins.Slík stálflokkur er sameiginlega nefndur grunnstál.Þeir hafa ekki aðeins eiginleika háhraðastáls, heldur hafa þeir einnig ákveðna slitþol og hörku, og þreytustyrkur þeirra og hörku eru betri en háhraðastáls.Fylkisstálin sem almennt eru notuð í mótum eru 6Cr4W3Mo2VNb (kóði 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (kóði LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (kóði 012AL), osfrv.

g.Karbíð og stálbundið karbíð
Hörku og slitþol sementaðs karbíðs eru hærri en hvers kyns annars tegundar stáls, en beygjustyrkur og seigja eru léleg.Sementkarbíðið sem notað er fyrir mótið er wolfram og kóbalt.Fyrir deyjur með lítið högg og mikla slitþol er hægt að velja sementað karbíð með lægra kóbaltinnihaldi.Fyrir deyjur með mikil högg er hægt að velja sementað karbíð með hærra kóbaltinnihaldi.
Stáltengt sementkarbíð er framleitt með því að bæta járndufti við lítið magn af álblöndudufti (eins og króm, mólýbden, wolfram, vanadíum osfrv.) sem bindiefni og nota títankarbíð eða wolframkarbíð sem harðan fasa, hertað. með duftmálmvinnslu.Fylki stáltengds sementaðs karbíðs er stál, sem sigrar ókosti lélegrar hörku og erfiðrar vinnslu sementaðs karbíðs, og er hægt að skera, sjóða, smíða og hitameðhöndla.Stálbundið sementað karbíð inniheldur mikið magn af karbíðum.Þrátt fyrir að hörku og slitþol séu lægri en í sementuðu karbíði, eru þau samt hærri en önnur stálflokkur.Eftir að slökkt hefur verið og mildað getur hörkan náð 68 ~ 73HRC.

h.Ný efni
Efnin sem notuð eru í stimplunarstál tilheyra kaldvinnslustáli, sem er mest notað, mikið notað og flestar gerðir af deyjastáli.Helstu frammistöðukröfur eru styrkur, hörku og slitþol.Þróunartilhneiging kaldvinnslustáls byggist á frammistöðu háblendisstáls D2 (jafngildir Cr12MoV í mínu landi), sem skiptist í tvær greinar: önnur er að draga úr magni kolefnisinnihalds og málmblöndurþátta og að Bættu einsleitni karbíðdreifingar í stáli, bætir áberandi hörku deyja.Svo sem eins og 8CrMo2V2Si frá American Vanadium Alloy Steel Company og DC53 (Cr8Mo2SiV) frá Japan Datong Special Steel Company.Hinn er duftháhraðastál sem er þróað fyrir háhraða, sjálfvirka og fjöldaframleiðslu með það að megintilgangi að bæta slitþol.Svo sem eins og Þýskaland 320CrVMo13, og svo framvegis.

Hvernig á að velja efni til að stimpla deyjur?

Til stimplunar eru ýmis málmefni og málmlaus efni notuð, aðallega kolefnisstál, álstál, steypujárn, steypt stál, sementað karbíð, lágbræðslumark álfelgur, sink-undirstaða álfelgur, álbrons, tilbúið plastefni, pólýúretan gúmmí, plast, lagskipt birkiplötur o.fl.
Efnin til að búa til deyjur þurfa að hafa eiginleika eins og mikla hörku, mikinn styrk, mikla slitþol, viðeigandi seigleika, mikla herðni, engin aflögun (eða minni aflögun) við hitameðhöndlun og ekki auðvelt að sprunga við slökkvun.
Sanngjarnt val á deyjaefnum og innleiðing á réttu hitameðhöndlunarferli eru lykillinn að því að tryggja endingu deyja.Fyrir deyjur með mismunandi notkun ætti að skoða þau ítarlega í samræmi við vinnuskilyrði þeirra, streituskilyrði, frammistöðu efnisins sem á að vinna, framleiðslulotu og framleiðni osfrv., og einbeita sér að frammistöðu ofangreindra krafna og gera síðan stálflokkur og hitameðferð.Samsvarandi val á ferlinu.
Þegar framleiðslulotan af stimplunarhlutum er stór, ætti að velja efnið í kýla og deyja fyrir vinnuhluta deyja úr deyjastáli með hágæða og góða slitþol.Fyrir aðra burðarhluta vinnslu og hjálparhluta burðarvirkisins ætti einnig að auka efnið í samræmi við það.Þegar lotan er ekki stór ætti að slaka á kröfum um efniseiginleika á viðeigandi hátt til að draga úr kostnaði.
Þegar efnið sem á að stimpla er hart eða hefur mikla aflögunarþol, ætti að velja kúpt og íhvolfur deyja úr efnum með góða slitþol og mikinn styrk.Þegar ryðfríu stáli er djúpteiknað er hægt að nota álbronsmót vegna þess að það hefur betri viðnám gegn límingu.Stýripósturinn og stýrirunnan krefjast slitþols og góðrar hörku, þannig að yfirborðskolun og slökkun á lágkolefnisstáli er aðallega notuð.Fyrir annað dæmi, helsti ókosturinn við kolefnisverkfærastál er léleg herðni þess.Þegar þversniðsstærð deyjahlutanna er stór er hörku miðjan enn lág eftir slökun.Hins vegar, þegar unnið er á pressu með miklum fjölda högga, vegna mótstöðu hennar.Áhrifin eru góð en verða kostur.Til að festa plötu, strippplötu og aðra hluta, verður ekki aðeins að hafa nægan styrk, heldur þarf einnig litla aflögun meðan á vinnuferlinu stendur.Að auki er einnig hægt að nota kuldameðferð og frostmeðferð, tómarúmmeðferð og yfirborðsstyrkingaraðferðir til að bæta frammistöðu deyjahluta.Fyrir kalt extrusion deyja með lélegum vinnuskilyrðum kúptum og íhvolfum deyjum, ætti að velja deyja stál með nægilega hörku, styrk, hörku, slitþol og aðra alhliða vélræna eiginleika og ætti að hafa ákveðna rauða hörku og hitauppstreytustyrk osfrv.

Val á deyjaefnum ætti að ákvarða í samræmi við notkunarskilyrði deyja stimplunarhluta, það er ekki það að því dýrara sem efnið er, því betra, en rétt og hagkvæmt.


  • Fyrri:
  • Næst:

    • Hvernig á að búa til frumgerð?

      CNC vinnsla og þrívíddarprentun eru venjulega aðferðir til að búa til frumgerðir.CNC machining inniheldur málmhluta CNC machining og plasthlutar CNC machining;3D prentun felur í sér málm 3D prentun, plast 3D prentun, nylon 3D prentun osfrv .;Handverkið að fjölfalda líkanagerð getur líka gert sér grein fyrir frumgerð, en það þarf að vinna með CNC fínvinnslu og handvirkri slípun eða fægja.Flestar frumgerðarvörur þarf að pússa handvirkt og síðan yfirborðsmeðhöndla fyrir afhendingu til að ná fram útlitsáhrifum og styrk efna og öðrum eðliseiginleikum yfirborðs hluta og íhluta.

    • Getur þú veitt eina stöðva þjónustu frá vöruhönnun til fjöldaframleiðslu til flutninga?

      Sendingarþjónusta í einu lagi er yfirráðastyrkur okkar, við getum veitt vöruhönnun, hönnunarhagræðingu, útlitshönnun, byggingarhönnun, iðnaðarhönnun, vélbúnaðarhönnun, hugbúnaðarhönnun, rafmagnsþróun, frumgerð, móthönnun, mótaframleiðslu, fjölföldun líkana, innspýting mótun, deyjasteypu, stimplun, málmplötuframleiðsla, þrívíddarprentun, yfirborðsmeðferð, samsetning og prófun, fjöldaframleiðsla, framleiðsla í litlu magni, vörupökkun, flutninga og flutninga innanlands og á hafi úti osfrv.

    • Getur þú útvegað samsetningu og prófun fyrir frumgerðir og vörur?

      Vörusamsetning og prófun eru nauðsynleg til að tryggja eðlilega afhendingu vara.Allar frumgerðir vörur þurfa að standast strangar gæðaskoðanir áður en þær eru sendar;fyrir fjöldaframleiddar vörur, bjóðum við upp á IQC skoðun, netskoðun, fullunna vöru skoðun og OQC skoðun

      Og allar prófunarfærslur þurfa að vera geymdar í geymslu.

    • Er hægt að endurskoða og fínstilla teikningarnar áður en mót er gert?

      Allar hönnunarteikningar verða metnar og greindar af faglegum verkfræðingum okkar fyrir mótun.Við munum láta þig vita um leið og það eru hönnunargalla og falin vinnsluvandamál eins og rýrnun.Með leyfi þínu munum við fínstilla hönnunarteikningarnar þar til þær uppfylla framleiðslukröfur.

    • Getur þú útvegað vörugeymsluna fyrir mót okkar til verslunar eftir sprautumótunarframleiðslu?

      Við bjóðum upp á hönnun og framleiðslu á mótum, innspýtingarmótun og samsetningu, hvort sem það er plastsprautumót eða steypumót úr áli, við munum veita geymsluþjónustu fyrir öll mót eða deyjur.

    • Hvernig á að tryggja öryggi fyrir pöntun okkar meðan á sendingunni stendur?

      Venjulega mælum við með því að panta heila flutningstryggingu fyrir alla flutninga og flutninga, til að draga úr hættu á tapi á vörum við flutning.

    • Getur þú séð um afhendingu frá dyrum til dyra fyrir pantaðar vörur okkar?

      Við bjóðum upp á flutningaþjónustu frá dyrum til dyra.Samkvæmt mismunandi viðskiptum geturðu valið flutning með flugi eða sjó, eða samsettan flutning.Algengustu incoterms eru DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      Að auki geturðu skipulagt flutningana eins og þú vilt og við munum aðstoða þig við að klára flutninga og flutning frá verksmiðjunni til tilnefnds staðsetningar.

    • Hvað með greiðslutímann?

      Við styðjum sem stendur millifærslu (T/T), kreditbréf (L/C), PayPal, Alipay osfrv., Venjulega munum við rukka ákveðið hlutfall af innborguninni og þarf að greiða alla greiðsluna fyrir afhendingu.

    • Hvaða gerðir af frágangi eða yfirborðsmeðferð fyrir frumgerðir og fjöldavörur?

      Yfirborðsmeðferð afurða felur í sér yfirborðsmeðferð á málmvörum, yfirborðsmeðferð á plastvörum og yfirborðsmeðferð á gerviefnum.Algengar yfirborðsmeðferðir okkar samanstanda af:

      Sandblástur, þurr sandblástur, blautur sandblástur, atóm sandblástur, skotblástur osfrv.

      Sprautun, rafstöðueiginleg úðun, frægðarúðun, duftúðun, plastúðun, plasmaúðun, málun, olíumálun o.fl.

      Raflaus húðun á ýmsum málmum og málmblöndur, koparhúðun, krómhúðun, sinkhúðun, nikkelhúðun, rafskautsoxun, rafefnafræðileg fæging, rafhúðun o.fl.

      Blánun og svartnun, fosfatgerð, súrsun, mölun, veltingur, fæging, burstun, CVD, PVD, jónaígræðsla, jónahúðun, yfirborðsmeðferð með leysi osfrv.

    • Hvað með næði fyrir hönnun okkar og vöru?

      Öryggi upplýsinga og vara viðskiptavina er forgangsatriði okkar.Við munum skrifa undir trúnaðarsamninga (eins og NDA) við alla viðskiptavini og koma á fót sjálfstæðum trúnaðarskjalasafni.JHmockup hefur ströng trúnaðarkerfi og verklagsreglur til að koma í veg fyrir leka viðskiptavinaupplýsinga og vöruupplýsinga frá upprunanum.

    • Hversu lengi á að sérsníða og þróa vöru?

      Hringrás vöruþróunar fer eftir því í hvaða ástandi vörurnar eru þegar þú afhendir þær.

      Til dæmis ertu nú þegar með fullkomna hönnunaráætlun þar á meðal teikningar, og nú þarftu að sannreyna hönnunaráætlunina með frumgerð;Eða ef hönnun þín hefur verið gerð með frumgerð á öðrum stöðum, en áhrifin eru ekki fullnægjandi, þá munum við fínstilla hönnunartikningarnar þínar og búa síðan til frumgerð til að staðfesta hana aftur; Eða,

      Varan þín hefur þegar lokið útlitshönnuninni, en það er engin burðarvirkishönnun, eða jafnvel heildarsett af rafmagns- og hugbúnaðarlausnum, við munum veita samsvarandi hönnunarlausnir til að vega upp á móti;Eða varan þín hefur verið mótuð, en sprautumótuðu eða steyptu hlutarnir geta ekki uppfyllt hlutverk heildarsamsetningar eða fullunnar vöru, við munum endurmeta hönnun þína, mót, mót, efni og aðra þætti til að búa til bjartsýni lausn .Því er ekki hægt að svara hringrás vöruþróunar á einfaldan hátt, þetta er kerfisbundið verkefni, sumu er hægt að klára á einum degi, sumt getur tekið viku og sumt getur jafnvel verið klárað á nokkrum mánuðum.

      Vinsamlegast hafðu samband við faglega verkfræðinga okkar til að ræða verkefnið þitt, til að draga úr kostnaði og stytta þróunartíma.

    • Hvernig á að átta sig á sérsniðnum vörum?

      Sérsniðin þjónusta við vöruhönnun og framleiðslu er lykilkjarnageta okkar.Mismunandi sérsniðnar vörur hafa mismunandi sérsniðnar staðla, svo sem aðlögun vöru að hluta, heildaraðlögun vöru, aðlögun vörubúnaðar að hluta, aðlögun vöruhugbúnaðar að hluta og aðlögun rafstýringar vöru.Sérsniðna framleiðslu- og framleiðsluþjónustan byggir á alhliða skilningi á vöruvirkni viðskiptavinarins, efnisstyrk, efnisvinnslutækni, yfirborðsmeðferð, samsetningu fullunnar vöru, frammistöðuprófun, fjöldaframleiðslu, kostnaðareftirlit og öðrum þáttum fyrir alhliða mat og hönnun forritsins.Við bjóðum upp á heildarlausn aðfangakeðju.Líklega notar varan þín ekki alla þjónustuna á núverandi stigi, en við munum hjálpa þér að íhuga þá atburðarás sem gæti þurft í framtíðinni fyrirfram, sem er það sem aðgreinir okkur frá öðrum frumgerðabirgjum.

    Stimpla mót

    Dæmi um stimplunarmót

    Til að veita viðskiptavinum bestu gæði þjónustu

    Fáðu ókeypis tilboð hér!

    Veldu