• Skothreinsunarþjónusta

Skothreinsunarþjónusta

Shot peening er yfirborðsstyrkingarferli sem er mikið notað í verksmiðjum.Það er kalt vinnsluferli sem notar kögglar til að lemja yfirborð vinnustykkisins og setja ígræðslu afgangs þrýstiálags til að bæta þreytustyrk vinnustykkisins.Það er mikið notað til að bæta vélrænan styrk, slitþol, þreytuþol og tæringarþol hluta.


Óska eftir tilboði

Upplýsingar um vöru

Algengar spurningar

Vörumerki

Hvað er kúlupening?

Sprenging er líka kallað Skotblástur er svipað og sandblástur, en slípiefnið sem notað er er öðruvísi.Slípiefnið sem notað er við skothreinsun er stálskot eða glerhögg í stað sandblástursslípiefnis.Skothreinsun skapar þrýstiálag á hlutann án þess að menga ryk sem inniheldur sílikon.Það er aðallega notað til að mynda þrýstiálag á hlutum til að bæta þreytustyrk þeirra og streitutæringarþol, og hefur leiðréttandi áhrif á brenglaða þunna hluta, og yfirborð skotpípu er mýkra og mýkra en yfirborð sandblásturs.Stundum er skotpípa notað til að mynda stóra þunnvegga álhluta.

Skotpeening getur verið steypujárnskot, steypt stálskot eða glerskot, keramikskot.Steypujárnshögg eru með mikla hörku en eru brothætt og viðkvæm og eru aðallega notuð á stöðum þar sem þörf er á skotstyrk.Steypustálskot hefur góða hörku, líf þess er nokkrum sinnum lengur en steypujárnskot og það er mikið notað.Glerskot og keramikskot hafa lægstu hörku og eru aðallega notuð í ryðfríu stáli, títan, áli eða öðrum hlutum þar sem járnmengun á að forðast.Stundum eru glerskot og keramikskot skotin aftur til að fjarlægja járnmengun eða draga úr ójöfnu yfirborði eftir að hafa verið skothreinsuð með steypu stálskoti.

Skotpening, einnig þekkt sem skotpening, er ein af áhrifaríku leiðunum til að draga úr þreytu hluta og bæta líf.Skotfléttun er að sprauta háhraða skotflæði á yfirborð hlutans til að afmynda yfirborð hlutans plastískt til að mynda styrkingarlag af ákveðinni þykkt.Mikil afgangsspenna myndast í styrkingarlaginu.Vegna tilvistar þrýstiálags á yfirborði hlutans er hægt að jafna hluta af streitu þegar hluturinn er undir álagi og þar með bæta þreytustyrk hlutans.

Skothreinsun er notuð til að fjarlægja hreiður, ryð, mótsand og gamla málningarfilmur á meðalstórar og stórar málmvörur með þykkt ekki minna en 2 mm eða sem krefjast ekki nákvæmra mála og útlína, svo og steypu og smíða.Það er hreinsunaraðferð fyrir yfirborðshúð (húðun).Víða notað í stórum skipasmíðastöðvum, þungavinnuvélaverksmiðjum, bílaverksmiðjum osfrv.

Skotpípa er kaldmeðhöndlunarferli sem er mikið notað til að bæta þreytuþol málmhluta sem hafa orðið fyrir miklum álagsskilyrðum í langan tíma, svo sem þjöppublöð flugvélahreyfla, burðarhluti flugskrokks, flutningshlutar í bíla osfrv.

Skothreinsun er að úða óteljandi litlum hringlaga efni sem kallast stálskot á miklum hraða og stöðugt undir fullkomlega stjórnað ástandi, og berja það á yfirborð hlutans og mynda þannig afgangs þrýstispennulag á yfirborðið.Vegna þess að þegar hvert stálhögg lendir á málmhlutanum er það eins og smástöng sem lendir á yfirborðinu og gerir litlar dældir eða dældir.Til þess að mynda dældina þarf að teygja málmyfirborðið.Fyrir neðan yfirborðið reyna þjöppuðu kornin að endurheimta yfirborðið í upprunalega lögun og búa þannig til hálfhvel sem er mjög þjappandi.Fjölmargar lægðir skarast til að mynda einsleitt afgangs þrýstispennulag.Að lokum er hluturinn varinn með þrýstispennulagi, sem bætir þreytuþolið verulega og lengir öruggt vinnulíf.

Helstu flokkun skotpeningar:

Skotsmíði skiptist frekar í kúluflögun og sandblástur.Yfirborðsmeðhöndlun með skotpípu hefur mikil áhrif og augljós hreinsunaráhrif.Hins vegar er auðvelt að afmynda vinnustykkið með því að meðhöndla þunnt plötur með skothreinsun og stálhöggið lendir á yfirborði vinnustykkisins (hvort sem það er skotsprenging eða skothreinsun) til að afmynda málmundirlagið.Þar sem Fe3O4 og Fe2O3 hafa enga mýkt, losna þau af eftir að hafa verið brotin, og olíufilman og undirlagið er aflöguð saman, þannig að fyrir vinnustykki með olíubletti getur skotblástur og skotpening ekki alveg fjarlægt olíublettina.Meðal núverandi yfirborðsmeðferðaraðferða er sandblástur besta hreinsunaráhrifið.

Sandblástur er hentugur til að þrífa yfirborð vinnustykkisins með miklum kröfum.Hins vegar er mestur almennur sandblástursbúnaður í okkar landi samsettur af frumstæðum og fyrirferðarmiklum sandflutningsvélum eins og skrúfu, sköfu, fötulyftu og svo framvegis.Notandinn þarf að byggja djúpa gryfju og búa til vatnsheldur lag til að setja upp vélina.Byggingarkostnaður er hár, viðhaldsálag og viðhaldskostnaður er mikill og ekki er hægt að fjarlægja mikið magn af kísilryki sem myndast við sandblástursferlið, sem hefur alvarleg áhrif á heilsu rekstraraðila og mengar umhverfið..

Skotpeening skiptist í almenna skotpening og stress shot peening.Almenn meðferð, þegar stálplatan er í frjálsu ástandi, slærðu inn í stálplötuna með háhraða stálskoti til að mynda forþjöppunarálag á yfirborðið.Til að draga úr togálagi á yfirborði stálplötunnar meðan á vinnu stendur og auka endingartíma.Stress shot peening er að forbeygja stálplötuna undir ákveðnum krafti og framkvæma síðan shot peening.

Það eru 4 flokkar skot (slípiefni): steypt stálskot, steypujárnskot, glerskot, keramikskot:

1, steypt stálskot

hörku þess er yfirleitt 40 ~ 50HRC.Við vinnslu á hörðum málmum er hægt að auka hörku í 57 ~ 62HRC.Steypustálskot hefur góða hörku og er mikið notað og endingartími þess er margfalt lengri en steypujárnskot.

2, steypujárnshögg

hörku þess er 58 ~ 65HRC, brothætt og auðvelt að brjóta.Stutt líf, ekki mikið notað.Aðallega notað við tilefni sem krefjast mikillar skotpíningarstyrks.

3, glerkögglar

Hörkan er lægri en fyrri tveir, aðallega notaðir fyrir ryðfríu stáli, títan, ál, magnesíum og önnur efni sem leyfa ekki járnmengun, og einnig er hægt að nota í seinni vinnsluna eftir stálskot til að fjarlægja járnmengun og draga úr járni. mengun.Yfirborðsgrófleiki hlutans.

4, keramik kögglar

Efnasamsetning keramikkorna er u.þ.b. 67% ZrO2, 31% SiO2 og 2% Al2O3-undirstaða, sem eru unnin með því að bræða, úða, þurrka, rúnna og sigta.Hörkan jafngildir HRC57~ 63. Framúrskarandi eiginleikar þess eru meiri þéttleiki og meiri hörku en gler.Það var fyrst notað í styrkingu flugvélahluta snemma á níunda áratugnum.Keramikkögglar hafa meiri styrk, lengri endingartíma og lægra verð en glerkögglar og hafa verið framlengdir til yfirborðsstyrkingar á járnlausum málmum eins og títan og álblöndur.

Sprengingarbúnaður:

1. Hægt er að nota skotfæri úr málmi eða ekki úr málmi eftir geðþótta til að uppfylla mismunandi kröfur um að þrífa yfirborð vinnustykkisins;

2. Hreinsunarsveigjanleiki er stór, það er auðvelt að þrífa innra og ytra yfirborð flókinna vinnuhluta og innri vegg píputengi, og það er ekki takmarkað af staðnum og hægt er að setja búnaðinn nálægt ofurstóra vinnustykkinu ;

3. Búnaðaruppbyggingin er tiltölulega einföld, fjárfesting alls vélarinnar er minni, slithlutarnir eru minni og viðhaldskostnaðurinn er lítill;

4. Það verður að vera búið afkastamikilli loftþjöppustöð.Við skilyrði sömu hreinsunaráhrifa er orkunotkunin tiltölulega mikil;

5. Hreinsunaryfirborðið er viðkvæmt fyrir raka og auðvelt að endurnýja ryð;

6. Lítil þrif skilvirkni, margir rekstraraðilar og hár vinnuafl styrkleiki

Munur frá sandblástur:

Sandblástur vs kúlublástur

Skothreinsun og sandblástur nota bæði háþrýstiloft eða þjappað loft sem kraft og blása því út á miklum hraða til að hafa áhrif á yfirborð vinnustykkisins til að ná hreinsunaráhrifum, en áhrifin eru mismunandi eftir því hvaða miðli er valinn.Eftir sandblástur er óhreinindi á yfirborði vinnustykkisins fjarlægð og yfirborðsflatarmálið eykst til muna og eykur þar með bindistyrk vinnustykkisins og húðunar/húðunarlagsins.

Yfirborð vinnustykkisins eftir sandblástur er málmkennt, en vegna þess að yfirborðið er gróft, brotnar ljósið, þannig að það er enginn málmgljái, og það er dökkt yfirborð.

Eftir skothreinsun er óhreinindi á yfirborði vinnustykkisins fjarlægð og yfirborð vinnustykkisins er mjög lítið og skemmist ekki auðveldlega.Yfirborðið hefur aukist.Þar sem yfirborð vinnustykkisins er ekki skemmt við vinnslu mun umframorkan sem myndast við vinnslu leiða til yfirborðsstyrkingar á vinnustykkinu.

Yfirborð vinnustykkisins sem hefur verið skothreinsað er einnig málmkennt, en vegna þess að yfirborðið er kúlulaga brotnar ljósið að hluta, þannig að vinnustykkið er unnið í matt áhrif.

Gæðastig þrif

a.Ítarlegasta hreinsunarstigið (Sa3)

Yfirborð hreinsaðs stáls er alveg einsleitt silfurgrátt, með ákveðnum yfirborðsgrófleika til að bæta viðloðun lagsins;

b.Mjög ítarlegt hreinsunarstig (Sa2.5)

Hreinsað stályfirborð er laust við fitu, óhreinindi, hreistur, ryð, tæringarvörur, oxíð og önnur óhreinindi.Skuggar og litamunur vegna ófullnægjandi hreinsunar er leyfður, en að minnsta kosti 95% á fertommu. Ofangreind yfirborð nær ítarlegasta hreinsunarstigi og restin hefur aðeins væga skugga og litamun;

c, ítarlegri hreinsunarstigi

Það er engin fita, óhreinindi, ryð og önnur óhreinindi á hreinsuðu stályfirborðinu og oxíðhúð, ryð og gömul málning eru fjarlægð og lítilsháttar skuggar og litamunur vegna ófullnægjandi fjarlægingar á ryði og oxíðhúð er leyfður.Ekki meira en 33% á hvern fertommu;ef gryfjutæring hefur átt sér stað á stályfirborðinu er lítið magn af ryði og gamalli málningu leyft í dýpi gryfjunnar;

d.Ófullkomið hreinsunarstig

Yfirborðið er vandlega hreinsað til að fjarlægja fitu, óhreinindi, lausa hreistur og lausa málningu og blösk, ryð, málning og húðun sem eru þétt fest við undirlagið og ekki er hægt að fjarlægja með mjög beittum spaða fá að sitja eftir eftir hreinsun á yfirborðinu. .Mikill fjöldi jafndreifðra málmfleka birtist á yfirborðinu.[3]

 

Grófleiki yfirborðs

Yfirborðsgrófleiki og yfirborðshreinleiki eiga sér stað samtímis og að ákvarða réttan yfirborðsgrófleika er jafn mikilvægt og að ákvarða réttar hreinlætiskröfur.

 

Hlutverk grófleika yfirborðs

1) Auka raunverulegt tengingarsvæði milli húðarinnar og yfirborðs vinnustykkisins, sem er gagnlegt til að bæta tengingarkraft lagsins;

2) Húðin mun mynda mikla innri streitu meðan á herðunarferlinu stendur og tilvist grófleika getur í raun útrýmt streitustyrknum í húðinni og komið í veg fyrir að húðin sprungi;

3) Tilvist yfirborðsgrófs getur stutt gæði hluta málningarinnar, sem er gagnlegt til að útrýma fyrirbæri lafandi, sérstaklega fyrir lóðrétt máluð yfirborð.

Þættirnir sem hafa áhrif á grófleika eru sem hér segir:

1) Kornastærð, hörku og kornalögun slípiefnisins;

2) hörku efnisins á vinnustykkinu sjálfu;

3) Þrýstingur og stöðugleiki þjappaðs lofts;

4) Fjarlægðin milli stútsins og yfirborðs vinnustykkisins og hornsins milli stútsins og yfirborðs vinnustykkisins.

Nokkur atriði sem tengjast grófleika yfirborðs:

1) Lengd hreinsunartímans hefur nánast ekkert með yfirborðsgrófleika að gera;

2) Hornið milli stútsins og yfirborðsins mun hafa áhrif á grófleika yfirborðsins, en breytingin er ekki mjög augljós á milli 45 gráður og 90 gráður;

3) Að þrífa fleti sem erfitt er að þrífa með stórkorna slípiefni getur bætt vinnuafköst, en yfirborðsgrófleiki verður mikill.Rannsóknir hafa sýnt að slípiefni með kornastærð stærri en 1,2 mm veldur háum grófleika.Endurhreinsun yfirborðsins með miklum grófleika með smákornuðu slípiefni getur dregið úr grófleikanum að tilgreindum kröfum.


  • Fyrri:
  • Næst:

    • Hvernig á að búa til frumgerð?

      CNC vinnsla og þrívíddarprentun eru venjulega aðferðir til að búa til frumgerðir.CNC machining inniheldur málmhluta CNC machining og plasthlutar CNC machining;3D prentun felur í sér málm 3D prentun, plast 3D prentun, nylon 3D prentun osfrv .;Handverkið að fjölfalda líkanagerð getur líka gert sér grein fyrir frumgerð, en það þarf að vinna með CNC fínvinnslu og handvirkri slípun eða fægja.Flestar frumgerðarvörur þarf að pússa handvirkt og síðan yfirborðsmeðhöndla fyrir afhendingu til að ná fram útlitsáhrifum og styrk efna og öðrum eðliseiginleikum yfirborðs hluta og íhluta.

    • Getur þú veitt eina stöðva þjónustu frá vöruhönnun til fjöldaframleiðslu til flutninga?

      Sendingarþjónusta í einu lagi er yfirráðastyrkur okkar, við getum veitt vöruhönnun, hönnunarhagræðingu, útlitshönnun, byggingarhönnun, iðnaðarhönnun, vélbúnaðarhönnun, hugbúnaðarhönnun, rafmagnsþróun, frumgerð, móthönnun, mótaframleiðslu, fjölföldun líkana, innspýting mótun, deyjasteypu, stimplun, málmplötuframleiðsla, þrívíddarprentun, yfirborðsmeðferð, samsetning og prófun, fjöldaframleiðsla, framleiðsla í litlu magni, vörupökkun, flutninga og flutninga innanlands og á hafi úti osfrv.

    • Getur þú útvegað samsetningu og prófun fyrir frumgerðir og vörur?

      Vörusamsetning og prófun eru nauðsynleg til að tryggja eðlilega afhendingu vara.Allar frumgerðir vörur þurfa að standast strangar gæðaskoðanir áður en þær eru sendar;fyrir fjöldaframleiddar vörur, bjóðum við upp á IQC skoðun, netskoðun, fullunna vöru skoðun og OQC skoðun

      Og allar prófunarfærslur þurfa að vera geymdar í geymslu.

    • Er hægt að endurskoða og fínstilla teikningarnar áður en mót er gert?

      Allar hönnunarteikningar verða metnar og greindar af faglegum verkfræðingum okkar fyrir mótun.Við munum láta þig vita um leið og það eru hönnunargalla og falin vinnsluvandamál eins og rýrnun.Með leyfi þínu munum við fínstilla hönnunarteikningarnar þar til þær uppfylla framleiðslukröfur.

    • Getur þú útvegað vörugeymsluna fyrir mót okkar til verslunar eftir sprautumótunarframleiðslu?

      Við bjóðum upp á hönnun og framleiðslu á mótum, innspýtingarmótun og samsetningu, hvort sem það er plastsprautumót eða steypumót úr áli, við munum veita geymsluþjónustu fyrir öll mót eða deyjur.

    • Hvernig á að tryggja öryggi fyrir pöntun okkar meðan á sendingunni stendur?

      Venjulega mælum við með því að panta heila flutningstryggingu fyrir alla flutninga og flutninga, til að draga úr hættu á tapi á vörum við flutning.

    • Getur þú séð um afhendingu frá dyrum til dyra fyrir pantaðar vörur okkar?

      Við bjóðum upp á flutningaþjónustu frá dyrum til dyra.Samkvæmt mismunandi viðskiptum geturðu valið flutning með flugi eða sjó, eða samsettan flutning.Algengustu incoterms eru DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      Að auki geturðu skipulagt flutningana eins og þú vilt og við munum aðstoða þig við að klára flutninga og flutning frá verksmiðjunni til tilnefnds staðsetningar.

    • Hvað með greiðslutímann?

      Við styðjum sem stendur millifærslu (T/T), kreditbréf (L/C), PayPal, Alipay osfrv., Venjulega munum við rukka ákveðið hlutfall af innborguninni og þarf að greiða alla greiðsluna fyrir afhendingu.

    • Hvaða gerðir af frágangi eða yfirborðsmeðferð fyrir frumgerðir og fjöldavörur?

      Yfirborðsmeðferð afurða felur í sér yfirborðsmeðferð á málmvörum, yfirborðsmeðferð á plastvörum og yfirborðsmeðferð á gerviefnum.Algengar yfirborðsmeðferðir okkar samanstanda af:

      Sandblástur, þurr sandblástur, blautur sandblástur, atóm sandblástur, skotblástur osfrv.

      Sprautun, rafstöðueiginleg úðun, frægðarúðun, duftúðun, plastúðun, plasmaúðun, málun, olíumálun o.fl.

      Raflaus húðun á ýmsum málmum og málmblöndur, koparhúðun, krómhúðun, sinkhúðun, nikkelhúðun, rafskautsoxun, rafefnafræðileg fæging, rafhúðun o.fl.

      Blánun og svartnun, fosfatgerð, súrsun, mölun, veltingur, fæging, burstun, CVD, PVD, jónaígræðsla, jónahúðun, yfirborðsmeðferð með leysi osfrv.

    • Hvað með næði fyrir hönnun okkar og vöru?

      Öryggi upplýsinga og vara viðskiptavina er forgangsatriði okkar.Við munum skrifa undir trúnaðarsamninga (eins og NDA) við alla viðskiptavini og koma á fót sjálfstæðum trúnaðarskjalasafni.JHmockup hefur ströng trúnaðarkerfi og verklagsreglur til að koma í veg fyrir leka viðskiptavinaupplýsinga og vöruupplýsinga frá upprunanum.

    • Hversu lengi á að sérsníða og þróa vöru?

      Hringrás vöruþróunar fer eftir því í hvaða ástandi vörurnar eru þegar þú afhendir þær.

      Til dæmis ertu nú þegar með fullkomna hönnunaráætlun þar á meðal teikningar, og nú þarftu að sannreyna hönnunaráætlunina með frumgerð;Eða ef hönnun þín hefur verið gerð með frumgerð á öðrum stöðum, en áhrifin eru ekki fullnægjandi, þá munum við fínstilla hönnunartikningarnar þínar og búa síðan til frumgerð til að staðfesta hana aftur; Eða,

      Varan þín hefur þegar lokið útlitshönnuninni, en það er engin burðarvirkishönnun, eða jafnvel heildarsett af rafmagns- og hugbúnaðarlausnum, við munum veita samsvarandi hönnunarlausnir til að vega upp á móti;Eða varan þín hefur verið mótuð, en sprautumótuðu eða steyptu hlutarnir geta ekki uppfyllt hlutverk heildarsamsetningar eða fullunnar vöru, við munum endurmeta hönnun þína, mót, mót, efni og aðra þætti til að búa til bjartsýni lausn .Því er ekki hægt að svara hringrás vöruþróunar á einfaldan hátt, þetta er kerfisbundið verkefni, sumu er hægt að klára á einum degi, sumt getur tekið viku og sumt getur jafnvel verið klárað á nokkrum mánuðum.

      Vinsamlegast hafðu samband við faglega verkfræðinga okkar til að ræða verkefnið þitt, til að draga úr kostnaði og stytta þróunartíma.

    • Hvernig á að átta sig á sérsniðnum vörum?

      Sérsniðin þjónusta við vöruhönnun og framleiðslu er lykilkjarnageta okkar.Mismunandi sérsniðnar vörur hafa mismunandi sérsniðnar staðla, svo sem aðlögun vöru að hluta, heildaraðlögun vöru, aðlögun vörubúnaðar að hluta, aðlögun vöruhugbúnaðar að hluta og aðlögun rafstýringar vöru.Sérsniðna framleiðslu- og framleiðsluþjónustan byggir á alhliða skilningi á vöruvirkni viðskiptavinarins, efnisstyrk, efnisvinnslutækni, yfirborðsmeðferð, samsetningu fullunnar vöru, frammistöðuprófun, fjöldaframleiðslu, kostnaðareftirlit og öðrum þáttum fyrir alhliða mat og hönnun forritsins.Við bjóðum upp á heildarlausn aðfangakeðju.Líklega notar varan þín ekki alla þjónustuna á núverandi stigi, en við munum hjálpa þér að íhuga þá atburðarás sem gæti þurft í framtíðinni fyrirfram, sem er það sem aðgreinir okkur frá öðrum frumgerðabirgjum.

    Skothreinsunarþjónusta

    Dæmi um skotpípuþjónustu

    Til að veita viðskiptavinum bestu gæði þjónustu

    Fáðu ókeypis tilboð hér!

    Veldu