• Þjónusta við steypumót

Þjónusta við steypumót

Bættu plasthráefnum í forhitaða fóðrunarhólfið og beittu síðan þrýstingi á þrýstisúluna, plast bráðnar við háan hita og háan þrýsting, og í gegnum moldhellukerfið inn í holrúmið, smám saman herða mótun, þessi mótunaraðferð er kölluð deyjasteypumótun , moldið er kallað deyja steypu mótun mold.Þetta mót er notað til að móta hitaþol úr plasti.


Óska eftir tilboði

Upplýsingar um vöru

Algengar spurningar

Vörumerki

Hvað er steypumót

Hvað er steypumót?

Deyjasteypumót er einn af þremur meginþáttum steypuframleiðslunnar.Það er aðferð til að fylla fljótandi eða hálf-fljótandi málmefni í steypumótið/deygjuholið á miklum hraða undir háþrýstingi og storkna hratt undir þrýstingi til að fá steypu.Móta/mót með rétta og sanngjarna uppbyggingu er forsenda fyrir hnökralausri framvindu steypuframleiðslu og gegnir mikilvægu hlutverki við að tryggja gæði steypu.

Mikilvægt hlutverk deyjasteypu í framleiðsluferli deyjasteypu er

Mikilvægt hlutverk deyjasteypu í framleiðsluferli deyjasteypu er

a) Ákvarða nákvæmni lögun og stærð steypunnar;
b) Hið staðfesta hliðarkerfi (sérstaklega hliðarstaðsetningin) ákvarðar fyllingarástand bráðna málmsins;
c) Hið staðfesta frárennsliskerfi hefur áhrif á hleðsluskilyrði bráðna málmsins;
d) Styrkur mótsins takmarkar hámarks innspýtingarþrýsting;
e) Hafa áhrif á skilvirkni vinnslu;
f) Stjórna og stilla hitajafnvægi deyjasteypuferlisins;
g) Gæði steypu (svo sem aflögun osfrv.);
h) Yfirborðsgæði myglunnar sem myndast hafa áhrif á málningarúðunarferlið,
i) Hefur áhrif á að auðvelt sé að fjarlægja afsteypur

Það má sjá að lögun og nákvæmni steypu, yfirborðskröfur og innri gæði og sléttleiki framleiðsluaðgerða eru oft í beinu samhengi við hönnun og notkun steypumóta/móta.Hönnun og framleiðsla á steypumótum/deyjum verður að byggjast á kröfum steypuferlisins.

Þess vegna, að vissu marki, er sérstakt samband á milli deyjasteypumótsins, deyjasteypuferlisins og framleiðsluaðgerðarinnar, sem er mjög náið og gagnkvæmt takmarkandi.Meðal þeirra er hönnun deyjasteypumótsins í meginatriðum alhliða endurspeglun á spá um ýmsar niðurstöður sem geta átt sér stað í framleiðsluferlinu.Þess vegna þarf að huga að ýmsum þáttum við hönnun steypumóta, svo sem: að greina uppbyggingu steypunnar, þekkja vinnsluferlið, skilja möguleikann á innleiðingu vinnslutækninnar, ná góðum tökum á fyllingunni. aðstæður við mismunandi aðstæður og með hliðsjón af áhrifum á efnahagsleg áhrif o.s.frv. Aðeins í þessu ferli er hægt að hanna sanngjarnt og hagnýtt steypumót sem uppfyllir framleiðslukröfur.

Hlutverk rétta deyjasteypuferlisins á deyjasteypumótinu

Hlutverk rétta deyjasteypuferlisins á deyjasteypumótinu

Deyjasteypuferlið er útfærsla á tæknistigi deyjasteypuverksmiðju.Það getur rétt sameinað eiginleika deyjasteypuvélarinnar, moldareiginleika, steypueiginleika, deyjasteypublendieiginleika og aðra framleiðsluþætti til að framleiða deyjasteypuvörur sem uppfylla kröfur viðskiptavina með lægsta kostnaði.Þess vegna verður að huga að þjálfun steypuvinnsluverkfræðinga.Deyjasteypuverkfræðingurinn er tæknilegur yfirmaður deyjasteypuframleiðslunnar.Auk þess að móta rétt steypuferli og tímanlega endurskoðun á steypuferlinu í samræmi við breytingar á framleiðsluþáttum, er hann einnig ábyrgur fyrir uppsetningu og aðlögun móts, framleiðslu á steypuvinnslu og viðhaldi móts.

(1) Ákvarðu bestu framleiðni og tilgreindu lotutíma fyrir hverja inndælingarlotu.Þó að of lítil framleiðni sé ekki til þess fallin að bæta efnahagslegan ávinning, er of mikil framleiðni oft á kostnað líftíma deyja og hæfishlutfalls steypu.

(2) Ákvarða réttar deyjasteypubreytur.Á þeirri forsendu að tryggja að steypa uppfylli gæðastaðla viðskiptavinarins, ætti að halda inndælingarhraða, innspýtingarþrýstingi og álhitastigi á lægsta mögulega stigi.Þannig er hagkvæmt að draga úr álagi vélarinnar og mótsins, draga úr biluninni og bæta endingartímann.Samkvæmt eiginleikum deyjasteypuvélarinnar, mótareiginleika, steypueiginleika, deyjasteypu álblendieiginleika osfrv., Ákvarðaðu hraðan innspýtingarhraða, innspýtingarþrýsting, aukaþrýsting, hæga innspýtingarhring, hröð innspýtingshögg, kýla eftirfylgni- út fjarlægð, ýta út högg, haldtíma, endurstillingartíma, hitastig álefnis, hitastig móts o.s.frv.

(3) Þegar vatnsbundin málning er notuð verður að móta strangt og nákvæmt úðaferli.Húðunartegund, hlutfall húðunar og vatns, úðamagn (eða úðunartími) og úðaröð hvers hluta mótsins, þjappað loftþrýstingur, fjarlægð milli úðabyssu og mótaryfirborðs, horn úðastefnu og mótaryfirborðs o.s.frv.

(4) Ákvarðu rétta kælikerfi mótsins í samræmi við raunverulegt mótsteypumót.Rétt moldkælikerfi hefur mikil áhrif á framleiðslu skilvirkni, steypugæði og endingu myglunnar.Áætlunin ætti að tilgreina aðferðina við að opna kælivatnið, hefja kælingu á mótunarsteypu nokkrum sinnum og opna kælivatnsventilinn að tilgreindu opnun nokkrum sinnum á nokkurra sinnum.Kælistyrkur kælikerfisins ætti að stilla af deyjasteypuferlisverkfræðingnum á staðnum og hitajafnvægi mótsins er hægt að ná með úða.

(5) Tilgreindu smurtíðni mismunandi rennihluta, svo sem kýla, stýripósta, stýrishylki, kjarnadráttarbúnað, ýtustöng, endurstillingarstöng og aðra hluta.

(6) Mótaðu steypuaðgerðaraðferð hvers steypuhluta og þjálfaðu og hafðu umsjón með steypunni til að starfa í samræmi við reglurnar.

(7) Ákvarða viðeigandi mótunarviðhaldslotu í samræmi við hversu flókið moldið er og hversu gamalt og nýtt er.Viðeigandi fyrirbyggjandi viðhaldslota fyrir myglu ætti að vera fjöldi steypumóta sem mun mistakast í notkun moldsins og hafa ekki enn mistekist.Mótið hefur mistekist í notkun og ekki er hægt að framleiða hana áfram.Það neyðist til að gera við það, sem er ekki ráðlögð aðferð.

(8) Samkvæmt því hversu flókið moldið er, hversu gamalt og nýtt og hættan á að festast við moldið, ákvarða streitulosunarferil einingarinnar (almennt 5000 ~ 15000 mold sinnum) og hvort yfirborðsmeðferð er nauðsynleg.

 

Að auki er eftirlit með yfirborðshitastigi deyja/mótsins mjög mikilvægt fyrir framleiðslu á hágæða steypuhlutum.Ójafnt eða óviðeigandi moldhitastig getur einnig leitt til óstöðugrar steypuvíddar og aflögunar á steypunni meðan á framleiðsluferlinu stendur, sem leiðir til galla eins og hitauppstreymi, myglusótt, yfirborðsdæld, innri rýrnunarhol og varmabólur.Þegar hitastigsmunurinn er mikill hafa breyturnar í framleiðsluferlinu, eins og áfyllingartími, kælitími og úðatími, mismunandi áhrif.

Efni til steypuframleiðslu

Efni til steypuframleiðslu

Steypumót verða að vera úr heitu mótastáli.Algengt notað stál eru: H13, 2344, 8407, 8418, SKD61, DAC, FDAC, osfrv.

Efni til steypuframleiðslu

Efni til steypuframleiðslu

Helstu málmblöndur til deyjasteypu eru tin, blý, sink, ál, magnesíum, kopar osfrv. Meðal þeirra eru sinkblendi og álblendi mest notaðar, þar á eftir magnesíumblendi og koparblendi.Sem stendur eru sink, ál og magnesíum málmblöndur aðallega notaðar í rafeindaiðnaði.

Iðnaðarumsóknir á deyjasteypu

Iðnaðarumsóknir á deyjasteypu

Steypumót/mót hafa fjölbreyttari notkunarmöguleika í nútímalegum iðnaði, þar á meðal en ekki takmarkað við bílaframleiðslu, brunahreyflaframleiðslu, mótorhjólaframleiðslu, rafmótoraframleiðslu, olíudæluframleiðslu, gírskiptivélaframleiðslu, nákvæmnistæki, landmótun, raforku byggingariðnaði, byggingarlistarskreytingum og öðrum iðnaði.Og þar að auki er hægt að framleiða steypuhluta sem steypta bílavarahluti, steypta sjálfvirka vélarpíputengi, steypta loftræstingarhluti, steypa bensínvélarhaus, steypuventilsveltiarm, deyja- steypuventilsæti, steyptir aflhlutar, steypumótorendalok, steypuhús, steypudæla Skel, steypubyggingaraukabúnaður, steypubúnaður til skreytingar, aukahlutir í steypuvörn, steypuhjól og öðrum hlutum.


  • Fyrri:
  • Næst:

    • 3D prentun hröð frumgerð

      Á þessu nýja tímum mikilla breytinga er margt í kringum okkur stöðugt að bæta og fullkomna.Aðeins tæknilegar vörur sem eru sífelldar nýjungar og breytast eru vinsælli.Það er að segja, hröð frumgerð vörutækni okkar hefur mjög mikinn hraða og skilvirkni, vöruframleiðsluáhrif eru mjög góð.Ming, ekki standa saman, svo hvernig er þessi hraða frumgerð tækni samanborið við hefðbundna tækni?Í dag ætlum við að skoða.

       

      Hraða frumgerð tækni sem notuð er af hraða frumgerð tækisins getur lagað sig að erfiðleikum við framleiðslu og vinnslu ýmissa efna í lífi okkar og getur fengið framúrskarandi efni og byggingareiginleika hluta.

       

      Eins og getið er hér að ofan felur hröð frumgerð efna í sér efni, mótunaraðferðir og byggingarform hluta.Kjarni hraðrar frumgerðar felur aðallega í sér efnasamsetningu myndefnisins, eðliseiginleika myndefnisins (svo sem duft, vír eða filmu) (bræðslumark, varmaþenslustuðull, hitaleiðni, seigja og vökva).Aðeins með því að viðurkenna eiginleika þessara efna getum við valið rétta efnið samanborið við hefðbundna hraða frumgerð tækni.Hver eru einkenni hraðrar frumgerðartækni?

       

      3d prentunarefni hröð frumgerð tækni felur aðallega í sér efnisþéttleika og porosity.Í framleiðsluferlinu getur uppfyllt frammistöðukröfur mótunarefnis örbyggingar, nákvæmni mótunarefnis, nákvæmni hluta og yfirborðsgrófleika, rýrnun mótunarefnis (innri streita, aflögun og sprunga) getur uppfyllt sérstakar kröfur ýmissa hraðvirkra frumgerðaaðferða.Nákvæmni vörunnar mun hafa bein áhrif á uppbyggingu vörunnar, ójöfnur yfirborðs vörunnar mun hafa áhrif á hvort einhverjir gallar séu á yfirborði vörunnar og rýrnun efnisins mun hafa áhrif á nákvæmniskröfur vörunnar. í framleiðsluferlinu.

       

      Hröð frumgerð tækni fyrir framleiddar vörur.Það tryggir líka að ekki sé stórt bil á milli þess sem framleitt er og þess sem er sett á markað.Efnishröð frumgerð tækni felur aðallega í sér efnisþéttleika og porosity.Í framleiðsluferlinu getur uppfyllt frammistöðukröfur mótunarefnis örbyggingar, nákvæmni mótunarefnis, nákvæmni hluta og yfirborðsgrófleika, rýrnun mótunarefnis (innri streita, aflögun og sprunga) getur uppfyllt sérstakar kröfur ýmissa hraðvirkra frumgerðaaðferða.Nákvæmni vörunnar mun hafa bein áhrif á uppbyggingu vörunnar, ójöfnur yfirborðs vörunnar mun hafa áhrif á hvort einhverjir gallar séu á yfirborði vörunnar og rýrnun efnisins mun hafa áhrif á nákvæmniskröfur vörunnar. í framleiðsluferlinu.

    • Hlutverk hraðrar frumgerðartækni í mold

      Mótframleiðsla hröð frumgerðatækni gegnir einnig mikilvægu hlutverki í sífellt samkeppnishæfari markaðshagkerfi, moldframleiðsla hröð frumgerðatækni gegnir einnig mikilvægu hlutverki, er mikilvægur hluti af háþróaðri framleiðslutæknihópi.Það einbeitir sér að tölvustýrðri hönnun og framleiðslutækni, leysitækni og efnisvísindum og tækni, þar sem hefðbundin mold og innrétting er ekki til staðar, skapar fljótt handahófskennda flókna lögun og hefur ákveðna virkni af þrívíddarlíkaninu eða hlutum, um kostnað við nýja vöruþróun og mótaframleiðsla, viðgerðir.Hluti er notaður í flugi, geimferðum, bifreiðum, fjarskiptum, læknisfræði, rafeindatækni, heimilistækjum, leikföngum, herbúnaði, iðnaðarlíkönum (skúlptúr), byggingarlíkönum, vélaiðnaði og öðrum sviðum.Í moldframleiðsluiðnaðinum er hröð frumgerð sem gerð er með hraðri frumgerð tækni sameinuð kísilgelmóti, málmkaldúðun, nákvæmnissteypu, rafsteypu, miðflóttasteypu og aðrar aðferðir til að framleiða mót.

       

      Svo hver eru einkenni þess?Í fyrsta lagi notar það aðferðina til að auka efni (eins og storknun, suðu, sementingu, hertu, samloðun osfrv.) til að mynda nauðsynlega hluta útlitsins, vegna þess að RP tækni í framleiðsluferlinu mun ekki framleiða úrgang sem veldur því að mengun umhverfisins, þannig að í nútímanum er athygli á vistfræðilegu umhverfi, þetta er líka græn framleiðslutækni.Í öðru lagi hefur það leyst mörg vandamál í hefðbundinni vinnslu og framleiðslu fyrir leysitækni, tölulega stjórntækni, efnaiðnað, efnisverkfræði og aðra tækni.Víðtæk beiting hraðrar frumgerðartækni í Kína hefur gegnt stuðningshlutverki í þróun framleiðslufyrirtækja í Kína, aukið hraða viðbragðsgetu fyrirtækja á markaðnum, bætt samkeppnishæfni fyrirtækja og einnig lagt mikið af mörkum til þjóðhagslegrar efnahags. vöxtur.

       

      Kostir 3D prentunar frumgerða

      1. Með góðri flókinni framleiðslugetu getur það lokið framleiðslu sem erfitt er að ljúka með hefðbundnum aðferðum.Varan er flókin, og aðeins í gegnum margar umferðir af hönnun - frumgerð vél framleiðslu - próf - breyting hönnun - frumgerð vél æxlun - endurprófunarferli, í gegnum frumgerð vél endurtekið próf getur tímanlega fundið vandamál og leiðréttingu.Hins vegar er framleiðsla frumgerðarinnar mjög lítil og það tekur langan tíma og mikinn kostnað að taka upp hefðbundna framleiðsluaðferð, sem leiðir til langrar þróunarferils og mikils kostnaðar.

      2. Lágur kostnaður og fljótur hraði lítillar lotuframleiðslu getur dregið verulega úr þróunaráhættu og stytt þróunartímann.Þrívíddarprentunarhleifasteypa með plankum þarf ekki að hafa hefðbundna framleiðsluham, kerfi, móta- og mótunarferli, getur hraða frumgerð framleiðslu, litlum tilkostnaði og stafrænum, öllu framleiðsluferlinu er hægt að breyta hvenær sem er, hvenær sem er, í a stuttur tími, mikill fjöldi sannprófunarprófa, draga þannig verulega úr hættu á þróun, stytta þróunartímann, draga úr þróunarkostnaði.

      3. Há efnisnýting, getur í raun dregið úr framleiðslukostnaði.Hefðbundin framleiðsla er „framleiðsla á efnisskerðingu“, með því að skera hráefni billets, útpressun og aðrar aðgerðir, fjarlægja umfram hráefni, vinna úr nauðsynlegum hlutum, vinnsluferlið við að fjarlægja hráefni sem erfitt er að endurvinna, sóun á hráefni.Þrívíddarprentun bætir aðeins við hráefni þar sem þess er þörf og efnisnýtingarhlutfallið er mjög hátt, sem getur nýtt dýrt hráefni að fullu og dregið verulega úr kostnaði.

    • Hvernig á að átta sig á sérsniðnum vörum?

      Sérsniðin þjónusta við vöruhönnun og framleiðslu er lykilkjarnageta okkar.Mismunandi sérsniðnar vörur hafa mismunandi sérsniðnar staðla, svo sem aðlögun vöru að hluta, heildaraðlögun vöru, aðlögun vörubúnaðar að hluta, aðlögun vöruhugbúnaðar að hluta og aðlögun rafstýringar vöru.Sérsniðna framleiðslu- og framleiðsluþjónustan byggir á alhliða skilningi á vöruvirkni viðskiptavinarins, efnisstyrk, efnisvinnslutækni, yfirborðsmeðferð, samsetningu fullunnar vöru, frammistöðuprófun, fjöldaframleiðslu, kostnaðareftirlit og öðrum þáttum fyrir alhliða mat og hönnun forritsins.Við bjóðum upp á heildarlausn aðfangakeðju.Líklega notar varan þín ekki alla þjónustuna á núverandi stigi, en við munum hjálpa þér að íhuga þá atburðarás sem gæti þurft í framtíðinni fyrirfram, sem er það sem aðgreinir okkur frá öðrum frumgerðabirgjum.

    Þjónusta við steypumót

    Dæmi um þjónustu við steypumót

    Til að veita viðskiptavinum bestu gæði þjónustu

    Fáðu ókeypis tilboð hér!

    Veldu