• Anodizing þjónusta

Anodizing þjónusta

Anodizing er rafgreiningarferli sem notað er til að auka þykkt náttúrulegs oxíðlags á yfirborði málmhluta.


Óska eftir tilboði

Upplýsingar um vöru

Algengar spurningar

Vörumerki

Anodizing er rafgreiningarferli sem notað er til að auka þykkt náttúrulegs oxíðlags á yfirborði málmhluta.

Ferlið er kallað anodizing vegna þess að hluturinn sem á að meðhöndla myndar rafskaut rafskauts rafgreiningarfrumu.Anodizing eykur viðnám gegn tæringu og sliti og veitir betri viðloðun fyrir málningargrunn og lím en ber málmur gerir.Einnig er hægt að nota rafskautsfilmur fyrir nokkur snyrtivöruáhrif, annað hvort með þykkri gljúpri húðun sem getur tekið í sig litarefni eða með þunnri, gagnsæjum húðun sem bætir við endurspegluðum ljósbylgjutruflunum.

Anodizing er einnig notað til að koma í veg fyrir að snittaðir íhlutir skelli í og ​​til að búa til rafhlöðufilmur fyrir rafgreiningarþétta.Anodískar filmur eru oftast notaðar til að vernda álblöndur, þó að ferli séu einnig til fyrir títan, sink, magnesíum, níóbíum, sirkon, hafníum og tantal.Málmur úr járni eða kolefnisstáli exfolierar þegar hann er oxaður við hlutlausar eða basískar örrafgreiningaraðstæður;þ.e. járnoxíðið (í raun járnhýdroxíð eða vökvað járnoxíð, einnig þekkt sem ryð) myndast af anoxískum anodic holum og stórum kaþódískum yfirborði, þessar gryfjur sameina anjónir eins og súlfat og klóríð sem hraða undirliggjandi málm til tæringar.Kolefnisflögur eða hnúðar í járni eða stáli með hátt kolefnisinnihald (kolefnisríkt stál, steypujárn) geta valdið rafgreiningargetu og truflað húðun eða húðun.Járnmálmar eru venjulega rafskautaðir í saltpéturssýru eða með meðhöndlun með rauðri rjúkandi saltpéturssýru til að mynda hart svart járn(II,III) oxíð.Þetta oxíð helst í samræmi jafnvel þegar það er húðað á raflögn og raflögnin eru beygð.

Anodizing breytir smásjá áferð yfirborðsins og kristalbyggingu málmsins nálægt yfirborðinu.Þykkt húðun er venjulega gljúp, svo oft þarf þéttingarferli til að ná tæringarþol.Anodized álfletir eru til dæmis harðari en ál en hafa litla til miðlungs slitþol sem hægt er að bæta með aukinni þykkt eða með því að nota viðeigandi þéttiefni.Rafskautsfilmur eru almennt mun sterkari og viðloðandi en flestar gerðir af málningu og málmhúðun, en einnig brothættari.Þetta gerir þá ólíklegri til að sprunga og flagna við öldrun og slit, en næmari fyrir sprungum vegna hitauppstreymis.

Tegundir anodizing:

Anodizing hefur verið mikið notað í iðnaði í langan tíma og má draga saman í eftirfarandi flokkunaraðferðum:

Samkvæmt núverandi gerð eru til: jafnstraums rafskaut, riðstraums rafskaut og púlsstraum rafskaut sem getur stytt framleiðslutímann til að ná nauðsynlegri þykkt, filmulagið er þykkt, einsleitt og þétt og tæringarþolið er verulega bætt. .

Samkvæmt raflausninni er það skipt í: brennisteinssýru, oxalsýra, krómsýru, blönduð sýru og náttúrulega litanodizing með lífrænni súlfónsýrulausn.

Samkvæmt eðli kvikmyndarinnar er henni skipt í: venjulega filmu, harða filmu (þykk filmu), postulínsfilmu, björt breytingalag, hálfleiðara hindrunarlag og önnur anodization.

Notkun jafnstraums brennisteinssýru anodizing aðferð er algengasta, vegna þess að það hefur anodizing meðferð sem hentar fyrir ál og flestar ál málmblöndur;filmulagið er þykkt, hart og slitþolið og hægt er að fá betri tæringarþol eftir lokun;Filmulagið er litlaus og gagnsætt, með sterka aðsogsgetu og auðvelt að lita;vinnsluspennan er lág og orkunotkunin er lítil;vinnsluferlið þarf ekki að breyta spennuferlinu, sem stuðlar að stöðugri framleiðslu og hagnýtri sjálfvirkni í rekstri;brennisteinssýra er minna skaðleg mannslíkamanum en krómsýra og framboðið er mikið., lágt verð og aðrir kostir.

Áður en þú velur oxunarferlið ættir þú að skilja ál- eða álefni, vegna þess að gæði efnisins og munurinn á innihaldsefnum mun hafa bein áhrif á gæði álvörunnar eftir anodization.Til dæmis, ef það eru gallar eins og loftbólur, rispur, flögnun og grófleiki á yfirborði áls, munu allir gallar enn koma í ljós eftir anodizing.Blöndunin hefur einnig bein áhrif á yfirborðsútlitið eftir anodization.Til dæmis er álblandan sem inniheldur 1-2% mangan brúnblár eftir oxun.Með aukningu á manganinnihaldi í álefninu breytist yfirborðsliturinn eftir oxun úr brúnbláum í dökkbrúnan.Álblöndur sem innihalda 0,6 til 1,5% sílikon eru gráar eftir oxun og hvítgráar þegar þær innihalda 3 til 6% sílikon.Þeir sem innihalda sink eru ópallýsandi, þeir sem innihalda króm eru gylltir til gráir í ójöfnum tónum og þeir sem innihalda nikkel eru fölgulir.Almennt séð getur aðeins ál sem inniheldur magnesíum og títan sem inniheldur meira en 5% gull fengið litlaus, gagnsæ, björt og hrein útlit eftir oxun.

Eftir að hafa valið ál- og álblendiefni er eðlilegt að íhuga val á viðeigandi rafskautsferli.Sem stendur hafa brennisteinssýruoxunaraðferðin, oxalsýruoxunaraðferðin og krómsýruoxunaraðferðin sem er mikið notuð í okkar landi öll verið kynnt í smáatriðum í handbókum og bókum, svo það er óþarfi að endurtaka þær.Þessi grein vill gefa stutta kynningu á nýrri tækni sem nú er í þróun í Kína, auk nokkurra aðferða í erlendum löndum.

1. Nýja tækni anodizing hefur verið þróuð í Kína

(1) Hröð oxun oxalsýru-maurasýrublönduðrar lausnar

Notkun á oxalsýru-maurasýrublöndu er vegna þess að maurasýra er sterkt oxunarefni, í slíku baði flýtir maurasýra fyrir upplausn innra lagsins (hindrunarlags og hindrunarlags) oxíðfilmunnar og gerir það þar með að gljúpu lagi (þ.e. ytra lag oxíðfilmunnar).Hægt er að bæta leiðni baðsins (þ.e. hægt er að auka straumþéttleika), þannig að oxíðfilman geti myndast hratt.Í samanburði við hreina oxalsýru oxunaraðferðina getur þessi lausn aukið framleiðni um 37,5%, dregið úr orkunotkun (orkunotkun oxalsýru oxunaraðferðarinnar er 3,32 kWh/m2, þessi aðferð er 2 kWh/m2) og sparað rafmagn um 40%.

Tækniformúlan er: oxalsýra 4-5%, maurasýru 0,55%, þriggja fasa AC 44±2 volt, straumþéttleiki 2-2,5A/d㎡, hitastig 30±2℃.

(2) Blönduð sýruoxun

Þessi aðferð var formlega tekin upp í japanska landsstaðalinn árið 1976 og var samþykkt af Japan North Star Nikkei Household Products Co., Ltd. Einkenni hennar eru að kvikmyndin myndast hratt, hörku, slitþol og tæringarþol filmunnar eru hærri en venjuleg brennisteinssýruoxunaraðferð og filmulagið er silfurhvítt, sem er hentugur til að prenta og lita vörur.Eftir að álafurðaiðnaðurinn í landinu heimsótti Japan var mælt með því að það væri notað árið 1979. Ráðlagð ferliformúla er: H2SO4 10~20%, COOHCOOH·2H2O 1~2%, spenna 10~20V, straumþéttleiki 1~3A/d㎡ , hitastig 15 ~ 30 ℃, tími 30 mínútur.

(3) Postulínsoxun

Postulínsoxun notar aðallega krómsýru, bórsýru og kalíumtítanoxalat sem raflausn og notar háspennu og háan hita til rafgreiningarmeðferðar.Útlit filmulagsins er eins og gljáinn á postulíninu, sem hefur mikla tæringarþol og góða slitþol.Hægt er að lita filmulagið með lífrænum eða ólífrænum litarefnum, þannig að útlitið hafi sérstakan ljóma og lit.Sem stendur er það aðallega notað í eldunaráhöld úr áli, kveikjara, gullpenna og aðrar vörur og er mjög vinsælt meðal fjöldans.

(4) National Defense Litaoxun

Landvarnarlitaoxun er aðallega notuð í skreytingar á hernaðarvörum, svo það krefst sérstakrar verndar.Oxíðfilman er hergræn, matt, slitþolin og endingargóð og hefur góða verndandi frammistöðu.Ferlið er sem hér segir: Í fyrsta lagi er oxalsýra oxuð til að mynda gullgult filmulag og síðan anodized með lausn af kalíumpermanganati 20g/l og H2SO41g/l.Shenyang Aluminium Products Factory notaði þetta ferli til að framleiða herkatla og eldunaráhöld.

(5) Marglita oxun

Bleytið litaða en óþétta anódoxíðlagið með krómsýru eða oxalsýru til að dreifa CrO3.Hluti af yfirborði lituðu vörunnar mun dofna eftir að hafa verið bleyttur af CrO3.Bætið oxalsýru eða króm við hvaða hluta vörunnar sem er eftir þörfum.Sýra þvo burt getur almennt stöðvað viðbrögð við myndinni.Litaðu síðan seinni litinn eða endurtaktu aðferðirnar við CrO3 þurrkun, skolun, litun osfrv., og mynstur eins og blóm og ský geta birst eftir þörfum.Sem stendur er það aðallega notað í gullbollum, vatnsbollum, tekössum, kveikjum og öðrum vörum.

(6) Marmaramynstur litunarferli

Oxaða varan er fyrst lituð með fyrsta grunnlitnum, þurrkuð og síðan sökkt í vatn með olíu sem flýtur á yfirborðinu.Þegar það er lyft eða sökkt mun olían og vatnið síga náttúrulega, sem gerir filmulagið óreglulega röndótt.Mengað af fitu.Þegar seinni liturinn er litaður aftur, verða hlutar oxíðfilmunnar sem eru litaðir með fitu ekki litaðir og hlutarnir sem eru án fitu litaðir með öðrum litnum og mynda óreglulegt mynstur eins og marmaramynstur.Þessa aðferð má sjá í greinum félaga Zhou Shouyu frá Yangjiang hnífaverksmiðjunni í Guangdong ríkisins („Rafhúðun og frágangur“, nr. 2, 1982).

(7) Efnafræðileg æting og oxun

Eftir vélræna fæging og fituhreinsun eru álvörur húðaðar með grímuefni eða ljósnæmum og síðan efnafræðilega etsaðar (flúoríð eða járnsalt ætarefni) eftir þurrkun til að mynda íhvolft-kúpt mynstur.Eftir rafefnafræðilega slípun og rafskaut sýnir það yfirborðsmynstur með sterka líkamstilfinningu, sem er sambærilegt við yfirborðsútlit ryðfríu stáli.Nú er það mest notað í gullpenna, teöskjur og skjái.

(8) Hröð anodisk oxun við stofuhita

Venjulega þarf H2SO4 oxun kælibúnaðar sem eyðir miklu rafmagni.Eftir að α-hýdroxýprópíónsýru og glýseról hefur verið bætt við er hægt að hindra upplausn oxíðfilmunnar, þannig að hægt sé að framkvæma oxun við eðlilegt hitastig.Í samanburði við algenga brennisteinssýruoxunaraðferð er hægt að auka filmuþykktina um 2 sinnum.Ráðlögð ferliformúla er:

H2SO4 150~160g/l

CH3CH(OH)COOH 18ml/l

CH2OHCHOHCH2OH 12ml/l

Straumþéttleiki 0,8~12A/d㎡

Spenna 12-18 volt

Hiti 18 ~ 22 ℃

(9) Efnaoxunaraðferð (einnig þekkt sem leiðandi oxíðfilma)

Tæringarþol filmunnar er nálægt því sem er í brennisteinssýru anodized filmunni.Leiðandi oxíðfilman hefur lítið snertiviðnám og getur leitt rafmagn á meðan H2SO4 anodic oxíðfilman getur ekki leitt rafmagn vegna mikillar snertiviðnáms.Tæringarþol leiðandi oxíðfilmunnar er mun sterkari en kopar-, silfur- eða tinhúðun á áli.Ókosturinn er sá að ekki er hægt að lóða filmulagið, aðeins er hægt að nota punktsuðu.Ráðlögð ferliformúla er:

CrO3 4g/l, K4Fe(CN)6·3H2O 0,5g/l, NaF 1g/l, hiti 20~40℃, tími 20~60 sekúndur.

Undanfarin ár hefur yfirborðsmeðferð álefna þróast hratt á alþjóðavettvangi.Sumir gamlir ferlar sem kosta mannafla, rafmagn og auðlindir hafa verið endurbættar og sumir nýir ferlar og tækni hafa verið mikið notuð í iðnaðarframleiðslu.

(1) Háhraða anodizing aðferð

Háhraða rafskautsferlið dregur aðallega úr viðnám raflausnarinnar með því að breyta samsetningu rafgreiningarlausnarinnar og gerir þannig kleift að rafskauta háhraða með meiri straumþéttleika.Lausnin á gamla ferlinu notaði straumþéttleika 1A/d㎡ til að mynda filmu á hraðanum 0,2 til 0,25μ/mín.Eftir að hafa notað þessa nýju vinnslulausn, jafnvel þótt núverandi þéttleiki 1A/d㎡ væri enn notaður, væri hægt að bæta filmumyndunarhraðann.Auka í 0,4 ~ 0,5μ/mín, stytta vinnslutímann verulega og bæta framleiðslu skilvirkni.

(2) Tomita gerð (háhraða oxun) aðferð

Tomita aðferðin er mun styttri en gamla ferlið og hægt er að auka framleiðsluhagkvæmni um meira en 33%.Þessi aðferð er ekki aðeins hentug fyrir venjulega anodic oxíð filmu, heldur einnig fyrir harða filmu oxun.

Ef framleiða á harða filmu er það náð með því að lækka hitastig lausnarinnar og filmumyndunarhraði er nokkurn veginn sá sami og talinn er upp í töflunni hér að ofan.Sambandið milli hörku filmu og hitastigs lausnar er sem hér segir:

10℃——Hörku 500H, 20℃——400H, 30℃——30H

(3) Ruby kvikmynd

Ferlið við að mynda rúbínfilmu á yfirborði áls er nýtt ferli.Litur kvikmyndarinnar getur verið sambærilegur við gervi rúbín, þannig að skreytingaráhrifin eru frábær og tæringarþol og slitþol eru einnig góð.Útlit mismunandi lita er einnig hægt að búa til með mismunandi gerðum af málmoxíðum sem eru í lausninni.Aðferðaraðferðin er sem hér segir: Notaðu fyrst 15% brennisteinssýru fyrir anodic oxun, núverandi þéttleiki sem notaður er er 1A/d㎡ og tíminn er 80 mínútur.Eftir að það hefur verið tekið út er hægt að sökkva vinnustykkinu í (NH4) 2CrO4 lausnir af mismunandi styrk í samræmi við kröfur litadýptar, hitastigið er 40 ℃ og tíminn er 30 mínútur, aðallega til að láta málmjónirnar komast inn í porous anodic oxíð filmu gat uppspretta.Bættu síðan við natríumvetnissúlfati (1 g mólmassa), ammóníumvetnissúlfati (1,5 g mólmassa), hitastigið er 170 ℃, straumþéttleiki er 1A/d㎡, eftir ofangreinda meðferð, fjólublár-rauður og blikkandi flúrljómandi rúbín kvikmynd er hægt að nálgast.Ef niðurdýfingin er Fe2(CrO4)3, Na2CrO4, er myndin sem myndast blá með djúpfjólubláum flúrljómun.

(4) Asada aðferð rafgreiningarlitun

Asada aðferð rafgreiningarlitun er að láta málmkatjónir (nikkelsölt, koparsölt, kóbaltsölt osfrv.) komast inn í botninn á pinholes oxíðfilmunnar eftir anodizing, með rafstraumsrafgreiningu, og lita þannig.Þetta ferli hefur þróast hratt á undanförnum árum, aðallega vegna þess að það getur fengið brons tóna og svarta, sem er fagnað af byggingariðnaði.Liturinn hefur mjög stöðuga ljósstyrk og þolir einnig erfið veðurskilyrði.Í samanburði við náttúrulega litunaraðferðina getur þetta ferli sparað raforku.Næstum öll álprófílar til byggingar í Japan hafa verið litaðir með þessari aðferð.Tianjin, Yingkou, Guangdong og aðrir staðir í landinu mínu hafa einnig kynnt slíka tækni og fullkomið sett af búnaði.Sumar einingar í Guangdong hafa einnig prófað og beitt til framleiðslu.

(5) Náttúruleg litaraðferð

Náttúrulegu litunaraðferðinni er lokið með einni rafgreiningu.Það eru líka til nokkrar gerðir af lausnum, þar á meðal súlfósalisýlsýra og brennisteinssýra, súlfótítansýra og brennisteinssýra og súlfósalisýlsýra og maleinsýra.Þar sem flestar náttúrulegu litaraðferðirnar nota lífrænar sýrur er oxíðfilman tiltölulega þétt og filmulagið hefur framúrskarandi ljósþol, slitþol og tæringarþol.En ókosturinn við þessa aðferð er: til að fá góðan lit verður að hafa strangt eftirlit með samsetningu álefnisins.


  • Fyrri:
  • Næst:

    • Hvernig á að búa til frumgerð?

      CNC vinnsla og þrívíddarprentun eru venjulega aðferðir til að búa til frumgerðir.CNC machining inniheldur málmhluta CNC machining og plasthlutar CNC machining;3D prentun felur í sér málm 3D prentun, plast 3D prentun, nylon 3D prentun osfrv .;Handverkið að fjölfalda líkanagerð getur líka gert sér grein fyrir frumgerð, en það þarf að vinna með CNC fínvinnslu og handvirkri slípun eða fægja.Flestar frumgerðarvörur þarf að pússa handvirkt og síðan yfirborðsmeðhöndla fyrir afhendingu til að ná fram útlitsáhrifum og styrk efna og öðrum eðliseiginleikum yfirborðs hluta og íhluta.

    • Getur þú veitt eina stöðva þjónustu frá vöruhönnun til fjöldaframleiðslu til flutninga?

      Sendingarþjónusta í einu lagi er yfirráðastyrkur okkar, við getum veitt vöruhönnun, hönnunarhagræðingu, útlitshönnun, byggingarhönnun, iðnaðarhönnun, vélbúnaðarhönnun, hugbúnaðarhönnun, rafmagnsþróun, frumgerð, móthönnun, mótaframleiðslu, fjölföldun líkana, innspýting mótun, deyjasteypu, stimplun, málmplötuframleiðsla, þrívíddarprentun, yfirborðsmeðferð, samsetning og prófun, fjöldaframleiðsla, framleiðsla í litlu magni, vörupökkun, flutninga og flutninga innanlands og á hafi úti osfrv.

    • Getur þú útvegað samsetningu og prófun fyrir frumgerðir og vörur?

      Vörusamsetning og prófun eru nauðsynleg til að tryggja eðlilega afhendingu vara.Allar frumgerðir vörur þurfa að standast strangar gæðaskoðanir áður en þær eru sendar;fyrir fjöldaframleiddar vörur, bjóðum við upp á IQC skoðun, netskoðun, fullunna vöru skoðun og OQC skoðun

      Og allar prófunarfærslur þurfa að vera geymdar í geymslu.

    • Er hægt að endurskoða og fínstilla teikningarnar áður en mót er gert?

      Allar hönnunarteikningar verða metnar og greindar af faglegum verkfræðingum okkar fyrir mótun.Við munum láta þig vita um leið og það eru hönnunargalla og falin vinnsluvandamál eins og rýrnun.Með leyfi þínu munum við fínstilla hönnunarteikningarnar þar til þær uppfylla framleiðslukröfur.

    • Getur þú útvegað vörugeymsluna fyrir mót okkar til verslunar eftir sprautumótunarframleiðslu?

      Við bjóðum upp á hönnun og framleiðslu á mótum, innspýtingarmótun og samsetningu, hvort sem það er plastsprautumót eða steypumót úr áli, við munum veita geymsluþjónustu fyrir öll mót eða deyjur.

    • Hvernig á að tryggja öryggi fyrir pöntun okkar meðan á sendingunni stendur?

      Venjulega mælum við með því að panta heila flutningstryggingu fyrir alla flutninga og flutninga, til að draga úr hættu á tapi á vörum við flutning.

    • Getur þú séð um afhendingu frá dyrum til dyra fyrir pantaðar vörur okkar?

      Við bjóðum upp á flutningaþjónustu frá dyrum til dyra.Samkvæmt mismunandi viðskiptum geturðu valið flutning með flugi eða sjó, eða samsettan flutning.Algengustu incoterms eru DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      Að auki geturðu skipulagt flutningana eins og þú vilt og við munum aðstoða þig við að klára flutninga og flutning frá verksmiðjunni til tilnefnds staðsetningar.

    • Hvað með greiðslutímann?

      Við styðjum sem stendur millifærslu (T/T), kreditbréf (L/C), PayPal, Alipay osfrv., Venjulega munum við rukka ákveðið hlutfall af innborguninni og þarf að greiða alla greiðsluna fyrir afhendingu.

    • Hvaða gerðir af frágangi eða yfirborðsmeðferð fyrir frumgerðir og fjöldavörur?

      Yfirborðsmeðferð afurða felur í sér yfirborðsmeðferð á málmvörum, yfirborðsmeðferð á plastvörum og yfirborðsmeðferð á gerviefnum.Algengar yfirborðsmeðferðir okkar samanstanda af:

      Sandblástur, þurr sandblástur, blautur sandblástur, atóm sandblástur, skotblástur osfrv.

      Sprautun, rafstöðueiginleg úðun, frægðarúðun, duftúðun, plastúðun, plasmaúðun, málun, olíumálun o.fl.

      Raflaus húðun á ýmsum málmum og málmblöndur, koparhúðun, krómhúðun, sinkhúðun, nikkelhúðun, rafskautsoxun, rafefnafræðileg fæging, rafhúðun o.fl.

      Blánun og svartnun, fosfatgerð, súrsun, mölun, veltingur, fæging, burstun, CVD, PVD, jónaígræðsla, jónahúðun, yfirborðsmeðferð með leysi osfrv.

    • Hvað með næði fyrir hönnun okkar og vöru?

      Öryggi upplýsinga og vara viðskiptavina er forgangsatriði okkar.Við munum skrifa undir trúnaðarsamninga (eins og NDA) við alla viðskiptavini og koma á fót sjálfstæðum trúnaðarskjalasafni.JHmockup hefur ströng trúnaðarkerfi og verklagsreglur til að koma í veg fyrir leka viðskiptavinaupplýsinga og vöruupplýsinga frá upprunanum.

    • Hversu lengi á að sérsníða og þróa vöru?

      Hringrás vöruþróunar fer eftir því í hvaða ástandi vörurnar eru þegar þú afhendir þær.

      Til dæmis ertu nú þegar með fullkomna hönnunaráætlun þar á meðal teikningar, og nú þarftu að sannreyna hönnunaráætlunina með frumgerð;Eða ef hönnun þín hefur verið gerð með frumgerð á öðrum stöðum, en áhrifin eru ekki fullnægjandi, þá munum við fínstilla hönnunartikningarnar þínar og búa síðan til frumgerð til að staðfesta hana aftur; Eða,

      Varan þín hefur þegar lokið útlitshönnuninni, en það er engin burðarvirkishönnun, eða jafnvel heildarsett af rafmagns- og hugbúnaðarlausnum, við munum veita samsvarandi hönnunarlausnir til að vega upp á móti;Eða varan þín hefur verið mótuð, en sprautumótuðu eða steyptu hlutarnir geta ekki uppfyllt hlutverk heildarsamsetningar eða fullunnar vöru, við munum endurmeta hönnun þína, mót, mót, efni og aðra þætti til að búa til bjartsýni lausn .Því er ekki hægt að svara hringrás vöruþróunar á einfaldan hátt, þetta er kerfisbundið verkefni, sumu er hægt að klára á einum degi, sumt getur tekið viku og sumt getur jafnvel verið klárað á nokkrum mánuðum.

      Vinsamlegast hafðu samband við faglega verkfræðinga okkar til að ræða verkefnið þitt, til að draga úr kostnaði og stytta þróunartíma.

    • Hvernig á að átta sig á sérsniðnum vörum?

      Sérsniðin þjónusta við vöruhönnun og framleiðslu er lykilkjarnageta okkar.Mismunandi sérsniðnar vörur hafa mismunandi sérsniðnar staðla, svo sem aðlögun vöru að hluta, heildaraðlögun vöru, aðlögun vörubúnaðar að hluta, aðlögun vöruhugbúnaðar að hluta og aðlögun rafstýringar vöru.Sérsniðna framleiðslu- og framleiðsluþjónustan byggir á alhliða skilningi á vöruvirkni viðskiptavinarins, efnisstyrk, efnisvinnslutækni, yfirborðsmeðferð, samsetningu fullunnar vöru, frammistöðuprófun, fjöldaframleiðslu, kostnaðareftirlit og öðrum þáttum fyrir alhliða mat og hönnun forritsins.Við bjóðum upp á heildarlausn aðfangakeðju.Líklega notar varan þín ekki alla þjónustuna á núverandi stigi, en við munum hjálpa þér að íhuga þá atburðarás sem gæti þurft í framtíðinni fyrirfram, sem er það sem aðgreinir okkur frá öðrum frumgerðabirgjum.

    Anodizing þjónusta

    Dæmi um anodizing þjónustu

    Til að veita viðskiptavinum bestu gæði þjónustu

    Fáðu ókeypis tilboð hér!

    Veldu